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電爐內襯用到的耐火材料有哪些?

編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2019-11-10

電爐內襯是由耐火材料組成,電爐也是有區別的,有爐頂、爐墻、爐底等組成,各個部位用的耐火材料是不一樣的,下面請看詳細介紹。

 
電爐爐襯就是指電爐冶煉室的里襯,包含爐蓋、爐壁、爐底3一部分,其工作中優劣立即危害鋼的品質以及他技術經濟指標。近些年,因為電爐煉鋼的加強和創新,也規定爐襯材料、砌墻等便捷又相對的改善。
 
電爐爐襯有偏堿和酸堿性二種?,F階段,絕大多數電爐都選用偏堿爐襯。酸堿性爐襯電爐只用以生產制造不銹鋼鑄件或鑄鋼件。
 
對偏堿電爐爐襯耐火材料有以下規定;
 
(1)需有充足的耐火度和載荷變軟點。由于在電孤的功效下,爐襯不一樣位置的環境溫度達到1500~1800℃。
 
(2)需有極強的抗渣性。由于煤灰、粉塵在高溫下根據爐襯的孔隙度向其內部滲入,使耐火材料熔損,產生機構層次,脫落。
 
(3)需有不錯的耐熱震性。由于在煉鐵全過程中,打開爐口、提高爐蓋待會使爐襯耐火材料的溫度產生急轉直下,有將會產生脫落和碎裂,使爐襯太早毀壞。
 
(4)需有充足的抗壓強度,由于爐襯在放料時受沖擊性、傾動時受震動,燒開時受金屬材料、爐渣和氣旋的沖刷。
 
(5)導熱系數要小,兩線間的誤差要低。
 
電爐常見的耐火材料有鎂磚、石灰石磚、高鋁磚、硅磚及其鎂砂系結料等。因為電爐各位置的工作中
 
自然環境不一樣,常用耐火材料也有所不同。
 
電爐爐頂初選用硅磚砌墻,自剛開始使用高鋁制原材料至今,以其耐火度、高溫抗腐蝕特性及其優良的熱震可靠性比硅磚優益,因而,高鋁制原材料在電爐爐頂上被長期性應用。
 
全水冷爐頂技術性的普遍選用,為減少停爐時間,減少職工勞動效率,在金屬電極三角區部位廣泛選用以高鋁制或剛玉質并加上有鋼纖維的耐火澆注料總體預制構件爐蓋。在未選用水冷爐頂的煉鋼廠其金屬電極三角區依然選用聚磷酸鹽(關鍵是磷酸鋁)融合燒制或沒燒高鋁磚砌墻。
 
海外電爐爐壁用耐火材料的運用現狀以及實例
海外耐火材料制造行業在電爐爐壁運用的挑選上,日、美等國一般 選用沒燒鎂鉻磚、立即融合或再融合鎂鉻磚、電熔管件鎂鉻磚、預浸燒制鎂磚、鎂碳磚等,砌墻成綜合性爐壁,應用實際效果優良。此外,烏克蘭電爐爐壁普遍應用方鎂石磚,歐洲一些國家則用尼古丁融合石灰石磚或瀝清預浸燒制石灰石磚。
 
電爐爐壁渣線區和網絡熱點位置是全部爐壁更基礎薄弱的階段?,F階段,廣泛選用鎂碳磚砌墻,或選用水冷爐壁及其開展熱噴補,使爐壁損壞趨向平衡,使用期加倍提升。
 
日本國某工廠在50t電爐爐壁渣線區及網絡熱點位置,選用一般偏堿磚砌墻時,使用期約為一百多爐次。當改成鎂碳磚后,使用壽命提升了1倍。鎂碳磚耐熱特性強,抗腐蝕性能提升立即融合磚高
 
0.5~2.0倍,耐熱震性和傳熱性也不錯,但易空氣氧化,應用時要留意,采用一定的對策多方面填補。
 
英國選用高純度鎂砂和鱗片狀高純石墨作原材料,用改性材料環氧樹脂作融合劑生產制造鎂碳磚,應用實際效果優良。表2為美、日兩國之間電爐爐壁用鎂碳磚的特性。
 
電爐水冷爐壁一般選用不銹鋼鑄件或厚鋼板制做,也有效銅錢電焊焊接而成。水冷卻儲水箱或冷卻循環水套的安裝部位、數量和規格應隨實際上生產制造標準而轉變,以做到火爐各位置的使用壽命較為平衡。在應用時,水冷卻儲水箱或冷卻循環水套的內表層應噴漆一層耐火材料,便于掛渣產生保護層厚度。此外,還可以在水冷系統軟件里側砌一層鎂碳磚以維護水冷件。應用水冷爐壁,不僅能使爐壁使用壽命進一步提高,并且也使耐火材料單耗大幅度降低,進而減少了冶煉廠成本費。
 
美、日等國的大中小型電爐爐壁網絡熱點位置廣泛推行了冷卻水,并且向全部爐壁水冷化方位發展趨勢。日本國50t左右容積的電爐,基本上均選用了水冷爐壁開展冶煉廠實際操作。英國也是50%左右的大中小型電爐裝上水冷爐壁或水冷套。法國某企業設計方案的電爐爐壁制冷系統,可讓渣線以80%的爐體獲得水冷卻。
 
可是,針對容積、功率較小的電爐,推行水冷爐壁后,耗能將提升10%上下,而耐火材料單耗的減少和產出率的提升并不可以賠償電力能源的耗費。因此,小容積、小輸出功率電爐的網絡熱點位置,關鍵是選用鎂碳磚砌墻,經濟收益不錯。

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