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熔鑄鋯剛玉磚性能定義及澆鑄介紹

編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2020-05-29


 
熔鑄鋯剛玉磚俗稱白鐵磚(電熔鋯剛玉耐火磚),也稱為剛玉-斜鋯石耐火磚制品。主要化學成分Al2O350%~70%、ZrO220%~40%,其余為SiO2。主要礦物組成為斜鋯石、剛玉和玻璃相。斜鋯石結晶形成磚體骨干,ZrO2熔點高(2715℃)、化學穩定性好,對酸性、堿性介質特別是玻璃液的抗侵蝕能力較強。
電熔鋯剛玉磚簡介:電熔鋯剛玉磚又稱AZS電熔鋯剛玉磚英文縮寫是AZS,是按Al2O3-Zr02-Sio2三元系相圖的三個化學成分,依其含量多少順序排列的,Al2O3 取A,Zr02取Z,Sio2取S,國家標準采用這個縮寫,例如33號熔鑄鋯剛玉磚,縮寫為AZS33#,36號熔鑄鋯剛玉磚,縮寫為AZS36#,41號熔鑄鋯剛玉磚,縮寫為AZS41#。電熔鋯剛玉磚制成方法電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體,其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成,從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體,玻璃相充填于它們的結晶之間。電熔鋯剛玉磚應用電熔鑄磚制造工藝將精選的鋯英石砂和工業氧化鋁粉按1:1配合,外加少量NaZO(以碳酸鈉的 形式加入)、B20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔劑,混合均勻,經1800~1900℃熔化后澆鑄成型,可制得含 zr02)33%的熔鑄磚。在此基礎上,采用部分脫硅鋯英石砂作原料,可制得含ZrO236%~41%的熔鑄磚。 googangyuzhuan 鋯剛玉磚(z irconia- eorundumrefraetory brick)利用工業氧化 鋁粉和精選鋯英石砂為原 料,制成的ZrOZ含量為 33%~45%的耐火制品。鉛剛玉磚主要用于玻璃工業池窯。
電熔鋯剛玉磚的澆鑄溫度及澆鑄方法 
電熔鋯剛玉磚熔液的澆鑄過程,比太多數金屬和其它硅酸鹽熔液的澆鑄過程要復雜得多,因為這個過程是在比較高的溫度(1770---1800℃)進行的。電熔鋯剛玉磚溶液熔液比金屬熔液的粘度高,即流動性較差。實踐證明。熔液的過熱可以提高它的流動性。但是,應當避免過熱,因為過熱會促使吸收氣體的產生收縮氣孔以及制品開裂,同時也將發生結構分層現象,隨著澆鑄熔液溫度的升高,收縮也相應增大,在鑄件中就會形成縮孔,降低制品的質量。
熔液的澆鑄溫度,對鑄件結構的形成過程,有重要的影響。若不存在過熱現象時,結構的層帶性消失,縮孔按整個鑄件容積均勻分布。但是,鑄件的密度很低,同時致密部分也很小。當過熱溫度提高100℃時,就會出現結構的層帶性,縮孔也集中,致密部分的厚度也增加,各個層帶和整個電熔鋯剛玉磚的密度也增加。進一步提高溫度,雖然材料的密度還會有一些增加,但是,卻會導致制品形成裂紋和縮孔變大。
電熔耐火材料由熔液轉變為固體,有約12%~15%的體積收縮,若處理不好,則以縮孔形式存在于制品中,嚴重影響電熔鋯剛玉磚質量和使用性能。
現代發展起來了幾種減少或消除縮孔的方法,以提高電熔鋯剛玉磚的質量 
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