耐火材料在鍋爐的應用及破壞因素和使用注意事項

 

鍋爐用耐火材料

鍋爐用耐火材料主要用于砌筑鍋爐爐墻。保溫材料主要用來對鍋爐鍋筒、管道等進行保溫。鍋爐常用的耐火材料有：耐火磚、耐火粘土、耐火混凝土、石棉、紅磚等。耐火磚分為三級：級耐火度達1730℃，第二級耐火度為1670℃；第三級耐火度為1580℃(普通紅磚用于700℃以下)。耐火粘土一般用于溫度不超過1000℃的磚縫，砂子的耐火皮不超過1300℃，石英的耐火度為1500—1600℃，石棉耐溫不超過600℃。常用的保溫材料有：石棉纖維、石棉粉、石棉、硅藻土磚、蛭石制品、石棉繩、礦渣棉填料、玻璃棉、石棉混凝土等。這些材料要求熱傳導系數小，密度小，保溫效果好。保溫的要求是當周圍空氣溫度為25℃時，保溫層外表面溫度不超過70℃。

鍋爐耐火材料破壞因素

鍋爐耐火材料破壞的原因兩種情況:①耐火材料的磨損;②耐火材料的破壞。

耐火材料的磨損致使附火材料磨損的爐內工況為:①鍋爐 爐膛內的工作溫度為900~1050℃;②爐膛內的氧化還原氣氛;③煙 氣沖刷、撞擊:爐膛一般為3~6m/s，分離器為20?30m/s。

煙氣沖刷、撞擊，是指流體或固體顆粒以一定的速度和角度對材料表面進行沖擊所造成的磨損。沖刷磨損:顆粒與固體表面的沖擊角 

度較小，接近平行。在垂直分速度和相切分速度的合力作用下，顆粒對 

固體表面形成一種刨削作用，從而對耐火材料逐步的進行破壞。撞擊磨損:沖擊角度大，接近垂直。顆粒以一定的速度撞擊固體表面使其產 

生裂紋和變形。長期的撞擊使固體表面破壞，變形層會脫落。

耐火材料的破壞(剝落)

耐火材料的破壞有以下幾種:①熱剝落;②結構剝落;③機械應 力剝落。熱剝落是因為鍋爐啟動、停止過程中由于溫度變化快和受 

熱不均勻，使耐火材料內部產生溫度差,從而產生應力，導致耐火材 料開裂、剝落。結構剝落是材料在鍋爐長期使用過程中，材料組成發 

生改變(質變),表面材料發生剝落。機械應力造成耐火材料剝落的原 因是由耐火材料和穿過耐火材料的金屬結構(測溫、測壓元件，耐火 

材料抓釘等)的熱膨脹系數不同造成的。

鍋爐耐火材料使用注意事項

鍋爐耐火材料使用時注意的問題①必須使用淸潔水，加水量為6%~8%;②用強制式攪拌機，所有攪拌工具必須淸潔。拌合到料均勻為止;③攪拌時，材料添加量不少于整包，加水前干混15min，達到混合均勻的目的;④澆注料通過

大量銷釘與鍋爐金屬表面進行加固。銷釘為金屬材料，熱膨脹系數 遠遠大于耐火材料，所以銷釘在安裝前需要進行預熱處理;⑤所有 模具的澆注面均應涂一層機油;⑥每批料

必須在攪拌完畢后10-30 分鐘內灌注，宜一次澆注到所規定的厚度，振動到完全密封為止;⑦ 澆注后24小時脫模,總養護時間為3天。

CFB鍋爐50%以上的問題都是出在澆注料上，澆注料的選擇和 施工對于CFB鍋爐的使用壽命有者決定性的影響。只有對CFB鍋 爐的工作原理、磨損特點和各種澆注料的特性有充分的了解，才能保證施工質量，增加CFB鍋爐的使用壽命。

耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。