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熔鑄莫來石磚原料及生產工藝介紹

編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2019-01-04

  熔鑄莫來石磚的原料和燒結莫來石制品有一定的區別,下面為大家介紹一下熔鑄莫來石磚原料及生產工藝,通過本內容可以了解下熔鑄類莫來石耐火制品是如何生產的。
 

  熔鑄莫來石磚理化指標

  熔鑄莫來石磚的理化指標

  

  1.原料

  通常選用高鋁礬土、鐵礬土、工業氧化鋁及蒙古土為原料。礬土原料應進行預燒,排除結構水,以避免在電弧爐內因水蒸氣集中分解排除時,發生意外事件。

  

  2.配料

  正確選擇配料組成是制取莫來石含量更高,剛玉和玻璃相量少的熔鑄制品的重要工藝條件。從理論上分析,應該采用莫來石固溶體臨界組成時的鋁硅系數(2.8-2.9)。但在高溫熔融時,SiOi揮發和還原反應要消釋一部分SiOi,使配料中Al2馬的含量相對提高。因此,在實際配料中,鋁硅系數的實際控制比值比理論值低,一般可取2.50左右。

  

  3.熔融

  熔融的主要設備為電弧爐。采用固定式和傾動式兩種。在工業生產中,常用的是傾動式單相或三相電弧爐。采用低壓高電流制度,一般電壓為150-190V,電流強度達1600-2000。熔融溫度在1900-2200℃之間。

  

  4.澆注

  將熔液注入一定形狀和尺寸的模型中,經冷卻成為有一定形狀和尺寸的結構致密、組織均勻的制品。鑄件應具有盡可能的尺寸,以便使加工量更小。澆注用模型是以純度較高的石英砂加入適量的結合劑,混合成型經干燥而成。

  

  5.熱處理

  熱處理-般分為結品和退火兩個階段:

  (1)結品。對于熔鑄莫來石制品,希望制品內部莫來石結品呈纖維狀或細小品粒,均勻分布。決定品粒大小的主要因素是冷卻速度。莫來石為一致熔融化合物,從熔液中直接凝固析品,并不預先析出剛玉。但是當熔液中含有一定數量的熔劑時,熔融物在冷卻時首先析出剛玉,而莫來石品體要在1750-1800℃以下才開始穩定析出。

  

  所以應保持在熔融物開始析品至1800之間的溫度范圍內迅速冷卻,而在低于莫來石開始析品的溫度給予適當的保溫時間,或充分的緩慢冷卻,以使早期析出的剛玉品體有足夠的時間與熔液作用形成莫來石,從而使制品中的莫來石有更大的含量。

  

  (2)退火。析品后鑄件在冷卻過程中,由于各部分散熱不均勻,使鑄件內部存在溫度梯度,產生很大應力,會造成開裂或缺棱、缺角的廢品。冷卻速度越大,廢品產生的傾向越大。因此,鑄件必須緩慢冷卻。退火的方法有兩種:自退火及外部供熱退火。

  

  自退火是依靠鑄模外部的良好隔熱層。常用蛙石作隔熱保溫材料層。冷卻速度可由隔熱層的厚度來調節。緩冷溫度范圍主要在1800-1100度,一般控制在60-70/h。外部供熱退火常采用隧道式退火爐,冷卻速度可控制在小于100-150度/h由于模型形狀不夠準確,澆注時上下收縮不一致,產生縮孔,以及鑄口及表面皺折等,均需進行加工才能使用。但鑄件硬度很大,加工困難。通常用酚醛樹脂結合的粗粒金剛石砂輪切割。

  熔鑄莫來石磚原料及生產工藝介紹以上就是關于熔鑄莫來石磚原料及生產工藝介紹,希望對大家在選購耐火材料時有所幫助。選擇榮盛耐材,我們一定會讓您滿足并超越對耐火材料的期望!

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